傳統的倉儲貨物管理是（shì）指貨（huò）物存放在倉庫貨架上麵合（hé）理利用貨架曾加倉庫使用儲貨（huò）空（kōng）間，傳統（tǒng）型貨物結構形成流程速度（dù）慢、效率低（dī）以及空間應用（yòng）缺乏。但是，現代物流尤其是（shì）在（zài）供給鏈治（zhì）理形式下（xià）的（de）新目的（de）曾經轉向：1.用相同的（de）勞動力或本錢來做更（gèng）多的任務（wù）；2.應用增（zēng）值效勞把倉庫由資金密集轉（zhuǎn）化成勞動力密集的行業；3.削減定單實行工夫，供應更快捷，更周密的效勞。一種與所謂的“倉庫要害業績目標(Warehouse Key Performance Indicator)”，即出產率、輸（shū）送精（jīng）度、庫存周轉、入庫工夫、定單實（shí）行工夫和（hé）存（cún）儲密度嚴密聯係關係的貨位優化（huà）治理(Slotting Optimization)曾經被提出。

貨物（wù）與倉儲貨架優化管理（lǐ）是用（yòng）來確定每一品（pǐn）規（guī）的得當貯存方法，在得（dé）當（dāng）的貯存方法下（xià）的空（kōng）間儲位分派（pài）。倉庫貨架管理追（zhuī）求分歧設備和倉儲貨架類型特征、貨物分組、貨位規劃、人工本錢內置等要素以完成佳的貨位結構（gòu），能有用把握商品轉變，將本錢節省大化。貨位優化治理為正在營運的倉庫發掘效（xiào）率和本錢並為一個建立中的配送（sòng）中間或倉庫供應營運前的要害治理（lǐ）預備。因為很少的倉庫（kù）治理係統(WMS)和核算機係統可以支（zhī）撐儲位（wèi）優化治理，因而當時大約80%的配送中間或倉庫不克不及夠進行準確的貨位優化。究（jiū）其緣由首要在於根底數據缺乏，MIS資本尚（shàng）不克不及支撐，沒有準確（què）的貨位優化軟件和辦法。針（zhēn）對倉庫現代化的實踐需求（qiú），若幹家有實力的專業軟件公司已成功開拓出倉庫貨位（wèi）優化治理軟件。軟件經過對貨物（wù）的批量、體積、質量節製、滯銷度、日揀取量、日（rì）進出量等數據進行剖析與核算，剖析中連係各類戰略如相關性規律(Correlation)，互（hù）補性規律（lǜ）(Complementary)，相容性規律(Compatibility)等進行貨位（wèi）優化，然後大幅度降低貨物結構的本錢。進行貨位優化時需求（qiú）良多的原始數據和材料，關於每種商（shāng）品需求曉得品規編號、品規描繪（huì）、資料類型、貯存情況、保（bǎo）質期、尺寸（cùn）、分量（liàng）、每箱件數、每托盤箱數等，甚至包羅客戶定單的信息。一旦搜集（jí）到完好的原（yuán）始數據後，選用如何的優化戰略顯得尤為主要（yào）了（le）。查詢標明使用一些直覺和想（xiǎng）當然的辦法會發生誤導，甚至招致相反（fǎn）的後果。一個略可供參考選擇。周期流（liú）暢性的貨位（wèi）優化，依據在某段工夫段內如年、季、月（yuè）等的流（liú）暢性並以商品的體積來確（què）定（dìng）存儲形式和存儲形式下的儲位。

　　發賣量（liàng）的貨位優化，在每段工夫（fū）內依據出貨量來確定存儲形式和空間分派。單元體積的貨位優（yōu）化，依據某商品（pǐn）的單元（yuán）體（tǐ）積，如托盤、箱（xiāng）或周（zhōu）轉箱等的容器和商品（pǐn）的體積來進行劃分和整合。分揀密（mì）度的貨位優化，具有（yǒu）高分揀密度的商品應放置在黃金區域以及易挑撰的挑撰麵。貨位優（yōu）化的核算很難用數字化公式和數字模子予（yǔ）以描繪，凡間是應用（yòng）一些規矩或原則進行非進程性的（de）運算。規矩在核算中對數據收斂於目的時起到（dào）了約束的效果。大大都規矩是通用的（de），即便一個通俗倉庫也不答應（yīng）商品入庫時隨機或無規劃地放置。而分歧的配送中（zhōng）間（jiān）或倉庫（kù）還（hái）會依據本身的特點和商品的（de）專門屬性製訂若幹個（gè）非凡的規矩。例如支撐藥品零售的配送中（zhōng）間會把相相似（sì）的藥品分隔寄存以削減挑撰（zhuàn）的錯誤時（shí）機，但寄存非藥類時會按（àn）同產物族分（fèn）類放（fàng）在一同。規矩一：節製和削減行程和工夫（fū）；把（bǎ）A類放置在分揀區的前端，B類貯（zhù）存在中（zhōng）心，C類放在輔佐區，行將貨物按周轉率由大到小排序，再將此序分為若幹段(凡間分（fèn）為三至五段)，指定存儲區域給（gěi）每一級貨物，周轉率越高應離收支口越近。規矩二：出貨量大的物品應緊靠保（bǎo）送機或走道以（yǐ）縮短行程和分揀工（gōng）夫，如抗傷（shāng）風藥品出貨量大（dà）應接近（jìn）保送機放置，藥品出貨量小（xiǎo）可以放在次些的貨位。規矩三：快周轉的商品應儲（chǔ）放在黃金區域。規矩四：商品的放置契合人體（tǐ）工程學要求，人機工程學規則人搬取物品佳地位為600 mm，在這個局（jú）限應放置大輸液（yè）等搬運辛苦的（de）貨物以削減工人的委靡水（shuǐ）平，進步任務效率。規（guī）矩四：合適多定單挑撰以削減定（dìng）單實行工夫。規矩五：依據商（shāng）品（pǐn）的特點予以寄存。如：相容性低（dī）的貨（huò）物（wù）不（bú）成放置在（zài）一同，例如強（qiáng）串（chuàn）味藥品應在獨自區（qū）域存儲；藥水（shuǐ）不克不及與眼藥水存儲在一處（chù）等。又如：藥品中片劑、水劑、粉劑（jì）、針（zhēn）劑、敷料等性質（zhì）分（fèn）歧都應分區域寄存。規矩六：添加空間密度，單元空間中應添加10-12%堆放。規矩七：進出貨量大的商品應散布在分歧的巷（xiàng）道（dào），以免當某（mǒu）一巷道壅塞時影響出貨，還（hái）也可以均衡勞動強度（dù）。規矩八：很長一段工（gōng）夫中定單中沒有（yǒu）呈現過或（huò）發過貨的商品應從配（pèi）送中（zhōng）間中撤走。規矩九：互補性高（gāo）的貨物應寄（jì）存（cún）於臨近的地位，以便缺貨時可敏捷以另一品（pǐn）項替代，如：分歧規格的同種（zhǒng）產物，或分（fèn）歧廠家出產的同種（zhǒng）產物可（kě）以相（xiàng）鄰寄存。規矩可以依據共性和特性的特點（diǎn）來（lái）製訂（dìng），比方藥品（pǐn）倉庫必需契（qì）合GSP規則的要求。當規矩倉庫貨架製訂後，規矩間的優先（xiān）級也必需明白（bái）。有了根底數據、貨位（wèi）優化戰略和規矩後若何進行核算剖析觸及算法（fǎ）問題。