不鏽鋼管件在壓製（zhì）完後，由於形變會導致管件硬化性較大，容易產生裂紋（wén），所以一般要進行300℃以上的預熱，zui高溫（wēn）度達到1050℃和700℃左右的緩冷處理。
對焊彎頭焊接時，受（shòu）到重複加熱析出碳化物，降低耐腐（fǔ）蝕性和力學性能。為防止由於加熱產生睛間腐蝕（shí），焊接（jiē）電（diàn）流不宜過大，比碳鋼（gāng）焊（hàn）條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄（zhǎi）焊道為宜。
對焊彎頭，為改善耐腐蝕（shí）性（xìng）能及焊接性而適當增（zēng）加適（shì）量穩定元素（sù）Ti、Nb、Mo等，焊接性（xìng）較不鏽鋼衝壓彎頭好（hǎo）一些。對焊彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
焊條使（shǐ）用時應保持幹燥（zào），鈦鈣型應經150℃幹燥1小時（shí），低氫型應經200-250℃（不能多次重複烘幹，否則藥皮容易開裂剝落（luò）），防止焊條藥皮粘油及其它贓物，以免致使焊縫增（zēng）加含碳（tàn）量（liàng）和影（yǐng）響焊件質量。采用同類型的鉻不鏽鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱（rè）和焊後800℃左右的回火處理。若焊（hàn）件不能進行熱處理，則（zé）應選用鉻鎳（niè）不鏽鋼焊條。
不鏽鋼彎（wān）頭加熱溫度的確定原則是材質奧體（tǐ）氏化溫度以上，且推製時彎頭內壁主壓應力小於（yú）材料（liào）在此溫（wēn）度下的極限。材質奧氏體化溫度越高加熱（rè）溫度越（yuè）高；材質高溫（wēn）屈服極（jí）限（xiàn）越（yuè）高加熱溫度越高（gāo）。測（cè）溫方式為固定式遠紅外測（cè）溫儀和手動（dòng）式遠紅外測溫儀相結（jié）合，由（yóu）感應圈（quān）形狀及感應圈與芯棒頭（tóu）相對位置直接控（kòng）製。感應圈形狀是主（zhǔ）要因素，感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱（rè）溫（wēn）度高不鏽鋼（gāng）彎頭壁厚增大推進（jìn）速度對推製彎頭幾何形（xíng）狀的影響推進速度作為一個重（chóng）要的工藝參數，由（yóu）液壓（yā）係統流量調節直（zhí）接控製彎頭外壁伸長（zhǎng）率小於材料在（zài）此溫度下的伸長率。
