化工生產包括化學工業生產、 民（mín）用化工生產等， 生產設備大部分要求耐腐蝕、 耐高溫，所以不鏽鋼材料的（de）應用在化工（gōng）行業十分普遍，但由於各種化學介質的性質不同，所以（yǐ）在化工設備設計時應根據不同化學介質的性質選擇最為適宜的不鏽鋼材料。以下為大家總結了各種不鏽鋼在（zài）化工生產設備上的應用：
一、奧氏體不鏽鋼的選（xuǎn）用（yòng）
奧氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼（gāng），是（shì）指（zhǐ）在常溫下（xià）具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼（gāng）中含Cr約18%、含Ni約8%~25%、含C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不（bú）可通過相（xiàng）變使之強化，僅能通過（guò）冷加工進行強化。
二、雙相不鏽鋼的選用
雙相不鏽鋼，指鐵素（sù）體與奧（ào）氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不鏽鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在（zài）3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵（tiě）素體相比，塑性、韌性更高，無室（shì）溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均（jun1）顯著提高，同時還（hái）保持有鐵（tiě）素體不鏽鋼的（de）475℃脆性以（yǐ）及導（dǎo）熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且（qiě）耐晶間腐蝕（shí）和耐氯化物（wù）應力腐蝕有明顯提高。雙相不（bú）鏽鋼具有優（yōu）良的耐孔蝕（shí）性能，也是一種節鎳不鏽鋼。
三（sān）、鐵素體不鏽鋼的選用
鐵素（sù）體不鏽鋼是一類以體心立方晶體結（jié）構為基礎（chǔ）的不鏽鋼，鉻含（hán）量介於10.5%至27%之間 ，鎳（niè）含量極低或（huò）不（bú）含鎳。其具有中等耐腐蝕性（優於低碳鋼但弱於奧氏體不鏽鋼），且表現出良好的延展性、成型性和抗應力腐蝕開裂性能。
四、馬氏體不鏽鋼（gāng）的選用
馬氏體不鏽鋼是一種能夠通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼。
五、沉澱硬化型（xíng）不鏽鋼的選用
沉澱（diàn）硬化不鏽鋼是指在不（bú）鏽鋼化學成分的基礎上添加（jiā）不同類（lèi）型、數（shù）量的強化元素，通過沉澱硬化過（guò）程析出不同（tóng）類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，既（jì）提高鋼的強度又保持足夠的韌性的一類高強度不鏽（xiù）鋼，簡稱PH鋼。
